Сварочный полуавтомат INVERMIG 200 DP | 9301

Сварочный инверторный полуавтомат FOXWELD INVERMIG 200 DP с синергетическим управлением предназначен для сварки проволокой MIG/MAG в импульсном и обычном режимах, а также может работать в режимах аргонодуговой сварки TIG и ручной сварки ММА. INVERMIG 200 DP — многофункциональный сварочный аппарат с двойным импульсом, высокой продолжительностью нагрузки, в нём предусмотрены выбор и сохранение программ и различные режимы управления горелкой. Конструкция аппарата имеет 2-роликовый полноприводный механизм подачи проволоки, интеллектуальную систему вентиляции, информативный жидкокристаллический дисплей. В аппарате предусмотрена розетка на 36 В для подключения подогревателя газа.

Режим DOUBLE PULSE.

При двойном импульсе скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Режим DOUBLE PULSE идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой. В режиме DOUBLE PULSE можно регулировать длительность тока импульса и тока паузы, что позволяет дополнительно управлять внешним видом шва и уменьшать зону термического влияния. Сварка в режиме DOUBLE PULSE упрощает процесс сварки алюминия и его сплавов, а также нержавеющих сталей, обеспечивая высокий уровень надежности соединения.

Полноприводный механизм подачи проволоки.

В аппарате используется 2-роликовый полноприводный механизм подачи сварочной проволоки с двумя ведущими роликами. Полноприводный механизм подачи обеспечивает стабильную подачу сварочной проволоки при использовании длинных горелок и при продолжительном сварочном процессе. 2 ведущих ролика – это минимальная деформация и давление на проволоку, что критично для качественной сварки алюминия и сплавов.

Расширенный синергетический режим управления.

Синергетическое управление дает возможность модифицировать все сварочные параметры, осуществляя регулировку лишь одного из них. Наличие синергетического режима управления позволяет легко и быстро настроить аппарат под любую задачу. Преимущества синергетики: простота в настройке даже неквалифицированным персоналом, быстрая установка сварочных параметров, гарантированное получение качественного сварного соединения. Синергетику можно отключить для работы в ручном режиме.

Информативная панель управления.

В аппарате большое количество функций и опций, которые настраиваются с помощью специальных ручек и кнопок. На жидкокристаллическом дисплее отображаются параметры сварочного тока и напряжения, режим сварки, диаметр сварочной проволоки, режим работы горелки.

Фунция VRD.

Функция VRD (снижение напряжения холостого хода) повышает безопасность и исключает риск поражения сварщика электрическим током. Сварочный процесс становится более безопасным в замкнутых пространствах и при сварке в условиях повышенной влажности.

Преимущества:

• Режим DOUBLE PULSE
• Режим TIG LIFT
• Импульсный режим сварки
• Интеллектуальное охлаждение
• 2-роликовый полноприводный механизм подачи
• Сохранение настроек параметров сварки
• Синергетический режим управления
• Розетка на 36 вольт для подключения питания обогрева редуктора газового баллона

Сохранение программ.

Наличие ячеек памяти позволяет сохранять настройки установленных параметров сварки, часто повторяемых задач и воспроизводить их при необходимости, что значительно сокращает время наладки оборудования.

1. Установите необходимые параметры сварки.
2. Войдите в "МЕНЮ" нажатием кнопки. Повернув верхний регулятор, перейдите в положение "SAVE".
3. С помощью нижнего регулятора выберите нужный номер ячейки(Ch), в которой должны быть сохранены текущие настройки.
4. Кратковременное нажатие на нижний регулятор. настройки были сохранены в выбранной ячейке.

Интеллектуальное охлаждение.

Интеллектуальная система охлаждения снижает загрязнение инвертора, уменьшает энергопотребление на холостом ходу и уровень шума. Эта функция полезна при работе в небольших помещениях или где присутствуют металлические стены, шум вентилятора не будет отвлекать от работы.

Режим MIG/MAG.

• Диапазон регулировки сварочного тока 30 - 200 А;
• Аппарат может работать с проволокой 0,8 / 1,0 / 1,2 мм;
• Есть опция регулировки индуктивности;
• Импульсные режимы сварки;
• Расширенная синергетика по толщине материала, с возможностью ручной корректировки;
• Создание и сохранение до 36 программ сварки;
• Режимы работы горелки: 2Т/4Т/SP2T/SP4T/SPOT/CPOT;
• 2-роликовый полноприводный механизм подачи проволоки

Техника сварки «углом вперед» - Проволока расположена на передней кромке сварочной ванны. Этот метод позволяет лучше видеть стык сварного соединения и направление проволоки. Техника сварки «углом вперед» отводит тепло от сварочной ванны, позволяя ускорить скорость перемещения, обеспечивая более плоская форма сварного шва с небольшой глубиной проплавления - полезно для сварки тонких материалов. Сварные швы более широкие и плоские. Рекомендуемый способ для сварки изделий работающих при знакопеременных нагрузках.
Техника сварки «под прямым углом» - Проволока подается непосредственно в сварной шов, этот метод используется в основном на автоматизированных производствах, или, когда условия делают это необходимым. Ширина сварного шва, как правило, уменьшается, а глубина проплавления увеличивается.
Техника «углом назад» - Дуга и тепло концентрируются в сварочной ванне, основной металл получает больше тепла, достигается более глубокое проплавление, а сварной шов становится более узким.

Режим TIG LIFT.

Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом при помощи TIG горелки подходит для работы в условиях повышенной влажности. Диапазон регулировки сварочного тока: 10 – 180 А. В конструкции аппарата используется контактный поджиг дуги TIG LIFT.

Данный источник позволяет проводить TIG-сварку на постоянном токе контактным методом зажигания дуги.

1. Отключите оборудование.
2. Кабель с зажимом массы присоедините в гнездо «+» закрепите зажим заземления на свариваемом изделии, обеспечивая хороший электрический контакт и минимальное удаление от места сварки.
3. В гнездо «-» присоединяем горелку TIG с механическим клапаном (вентилем).
4. Шланг горелки подключите к редуктору газового баллона.
5. Откройте вентиль на баллоне.
6. Откройте вентиль горелки, отрегулируйте на редукторе расход защитного газа.
7. Подача/прекращение подачи аргона в зону горения сварочной дуги регулируется вентилем на TIG горелке

Используйте вольфрамовые электроды, предназначенные для сварки постоянным током диаметром соответствующим току сварки:

• Ø1.0 мм – ток до 80 А
• Ø1.6 мм – ток 60–150 А
• Ø2.0 мм – ток 100–200 А

Кончик электрода должен быть заточен под углом, соответствующим току сварки:

• 30 ° – ток 0-30 А
• 60-90 ° – ток 30–120 А
• 90-120 ° – ток 120–250 А

Режим MMA.

• Возможность работать электродами диаметром от 1,6 до 4,0 мм;
• Диапазон регулировки сварочного тока 20 – 180 А;
• Функция Antisticking (антиприваривание) с возможностью отключения;
• Функция Arc Force (форсаж дуги) с возможностью регулировки;
• Функция Hot Start (горячий старт) с возможностью регулировки;
• Функция VRD (снижение напряжения холостого хода) с возможностью отключения

Данный сварочный аппарат позволяет проводить сварку электродами как для постоянного, так и переменного тока, с любыми видами покрытий, включая целлюлозные и электроды по алюминию. Подсоедините соединители кабелей электрододержателя и зажима заземления к аппарату, соблюдая полярность, рекомендованную производителем электродов (обычно электрододержатель к «+», зажим заземления к «-»). Избегайте прямого электрического контакта электрододержателя и зажима заземления.
Закрепите зажим заземления на свариваемом изделии, стараясь обеспечить хороший электрический контакт и минимальное удаление от места сварки. Убедитесь, что напряжение в сети соответствует паспортному напряжению питания у аппарата и что сетевой автомат рассчитан на ток потребления аппарата. Подключите аппарат к сети и включите аппарат, убедитесь в готовности аппарата к работе. Установите сварочный ток согласно толщине металла, диаметру электрода, положению сварки и типу соединения.

Применение:

Частные мастерские

Ремонт и восстановление

Коммунальные предприятия

Монтаж металлоконструкций

Комплектация:

• Сварочный полуавтомат FOXWELD INVERMIG 200 DP – 1 шт.;
• Горелка MB 24 MIG 3 м (с каналом 0,8 -1,0 мм для стали) – 1 шт.;
• Электрододержатель 200 А 25 мм², 3 м – 1 шт.;
• Масса с зажимом 300 А 25 мм², 3 м – 1 шт.;
• Тефлоновый канал (красный 1,0/1,2) 3 м для сварки алюминия – 1 шт.;
• Газовый шланг 3 м – 1 шт.;
• ЗИП-пакет:Контактные наконечники для стали 0,8 мм – 2 шт.; Контактные наконечники для стали 1,0 мм – 2 шт.; Контактные наконечники для алюминия 1,0 мм – 2 шт.; Контактные наконечники для алюминия 1,2 мм – 2 шт.; Ролик с V-образной канавкой 0,8/1,0 мм – 1 шт. (в аппарате); Ролик с U-образной канавкой 1,0/1,2 мм – 1 шт.; Хомут для шланга – 2 шт.;
• Руководство пользователя – 1 шт.;
• Гарантийный талон (5 лет) – 1 шт.