Сварочный полуавтомат Invermig 205 (пр-во FoxWeld/КНР) | 6378

Сварочный полуавтомат FOXWELD INVERMIG 205 позволяет производить сварку постоянным током, используя инверторную технологию преобразования и управления сварочным током, что уменьшает габариты и вес по сравнению с традиционными трансформаторными полуавтоматами. С помощью данного аппарата можно проводить полуавтоматическую сварку (MIG/MAG) сплошной проволокой в среде защитного газа и самозащитной проволокой без использования защитного газа, ручную дуговую сварку (ММА) на постоянном токе штучным покрытым электродом с рутиловым и основным покрытием и аргонодуговую сварку (ТIG LIFT) на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода. FOXWELD INVERMIG 205 имеет возможность смены полярности для самозащитной проволоки и регулировку индуктивности, которая позволяет вести процесс сварки с минимальным разбрызгиванием металла и приспосабливать процесс к любому типу работ. Это идеальный аппарат для небольшого автосервиса или гаража, для проведения авторемонтных работ.

Работа без остановки.

Параметр ПВ 100% на максимальном токе при КПД 85% обеспечивает бесперебойную устойчивую работу сварочного аппарата в течении всего рабочего дня. Это позволяет производить безостановочный сварочный процесс и выполнять работы, которые требуют больших временных затрат, что повышает скорость и производительность.

Многофункциональность 3-В-1.

Благодаря своей функциональности, аппарат позволяет проводить следующие виды работ: полуавтоматическую сварку (MIG/MAG) сплошной проволокой диаметром 0,8 / 0.9 / 1.0 мм в среде защитного газа и самозащитной проволокой без использования защитного газа в ручном и синергетическом режимах, ручную дуговую сварку (ММА) на постоянном токе штучным покрытым электродом с рутиловым и основным покрытием диаметром 1,6 - 5,0 мм, аргонодуговую сварку (ТIG LIFT) на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода.

Надежное исполнение и функциональный дизайн.

FOXWELD INVERMIG 205 использует инверторную технологию преобразования и управления сварочным током. Функции смены полярности для самозащитной проволоки и регулировки индуктивности позволяют вести процесс сварки с минимальным разбрызгиванием металла и приспосабливать процесс к любому типу работ. Сверхнадёжный полуавтоматический сварочный аппарат сочетает в себе простоту и надёжность конструкции (нет лишних компонентов и элементов), неприхотливость к условиям эксплуатации, к качеству напряжения в электросетях питания и ручное управление, которое гарантирует стабильность сварочного процесса с параметрами, выставляемыми самим сварщиком. Ручная регулировка всех режимов позволяет сделать процесс стабильным без поправки на возможные ошибки автоматики в случае автоматического подбора параметров.

Работа при пониженном напряжении.

Сварочные аппараты инверторного типа с транзисторами IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) сохраняют работоспособность при отклонениях напряжения в пределах 230 В ±15%, что позволяет продолжить работу при пониженном и нестабильном напряжении электрической сети.

Преимущества:

• Полностью ручная регулировка всех режимов позволяет сделать процесс стабильным без поправки на возможные ошибки автоматики в случае синергетического (автоматического) подбора параметров
• 3 сварочных процесса в одном аппарате: MIG/MAG с током до 200 А работа с проволокой до 1,0 мм, MMA с током до 160 А, сварка электродом до 4 мм и TIG LIFT при токе до 180 А вольфрамовым электродом до 2 мм
• Стабильная дуга на протяжении всего сварочного процесса
• Простота и надёжность конструкции, нет лишних компонентов и элементов
• Работает с сетевым напряжением от 140 вольт, максимальный ток потребления 36 А
• Регулируемые форсаж дуги и индуктивность
• Удобная настройка, быстрое изменение значений работы

1. Цифровой дисплей сварочного тока: отображает значение сварочного тока.
2. Цифровой дисплей Напряжение/Форсаж.
3. Индикатор сети.
4. Индикатор перегрева/неисправности.
5. Индикатор напряжения на выходных клеммах.
6. Регулятор тока.
7. Регулятор Напряжение/Форсаж.
8. Регулятор индуктивности (MIG/MAG).
9. Переключатель режимов сварки MIG/TIG LIFT/MMA.
10. Переключатель 2Т/4Т.
11. Кнопка заправки проволоки (расположена внутри аппарата над механизмом подачи проволоки).

Режим MIG/MAG

• Максимальная сила сварочного тока составляет 200 ампер;
• Аппарат может работать с проволокой 0,6 / 0,8 / 1 мм;
• Есть опция регулировки индуктивности;
• Можно работать как с омеднённой, так и с порошковой проволокой.

Техника сварки «углом вперед» - Проволока расположена на передней кромке сварочной ванны. Этот метод позволяет лучше видеть стык сварного соединения и направление проволоки. Техника сварки «углом вперед» отводит тепло от сварочной ванны, позволяя ускорить скорость перемещения, обеспечивая более плоская форма сварного шва с небольшой глубиной проплавления - полезно для сварки тонких материалов. Сварные швы более широкие и плоские. Рекомендуемый способ для сварки изделий работающих при знакопеременных нагрузках.
Техника сварки «под прямым углом» - Проволока подается непосредственно в сварной шов, этот метод используется в основном на автоматизированных производствах, или, когда условия делают это необходимым. Ширина сварного шва, как правило, уменьшается, а глубина проплавления увеличивается.
Техника «углом назад» - Дуга и тепло концентрируются в сварочной ванне, основной металл получает больше тепла, достигается более глубокое проплавление, а сварной шов становится более узким.

Режим TIG LIFT

• Сила сварочного тока составляет от 20 до 180 ампер;
• Можно работать вольфрамовыми электродами диаметрами от 1,0 до 2,0 мм;
• Выбор режима работы TIG LIFT осуществляется переключением клавиши на панели управления;
• Зажигание дуги происходит контактным способом.

Данный источник позволяет проводить TIG-сварку на постоянном токе контактным методом зажигания дуги.

1. Отключите оборудование.
2. Кабель с зажимом массы присоедините в гнездо «+» закрепите зажим заземления на свариваемом изделии, обеспечивая хороший электрический контакт и минимальное удаление от места сварки.
3. В гнездо «-» присоединяем горелку TIG с механическим клапаном (вентилем).
4. Шланг горелки подключите к редуктору газового баллона.
5. Откройте вентиль на баллоне.
6. Откройте вентиль горелки, отрегулируйте на редукторе расход защитного газа.
7. Подача/прекращение подачи аргона в зону горения сварочной дуги регулируется вентилем на TIG горелке

Используйте вольфрамовые электроды, предназначенные для сварки постоянным током диаметром соответствующим току сварки:

• Ø1.0 мм – ток до 80 А
• Ø1.6 мм – ток 60–150 А
• Ø2.0 мм – ток 100–200 А

Кончик электрода должен быть заточен под углом, соответствующим току сварки:

• 30 ° – ток 0-30 А
• 60-90 ° – ток 30–120 А
• 90-120 ° – ток 120–250 А

Режим MMA

• Есть регулировка горячего старта и форсажа дуги;
• Сварочный ток до 160 ампер позволяет работать электродом до 4 мм;
• Включение режима MMA через клавишу на панели управления.
• Аппарат снабжён мощными и надёжными байонетами 35-50 мм;
• Для облегчения процесса сварки присутствуют функции:Hot Start, Arc Force и Antisticking.

Данный сварочный аппарат позволяет проводить сварку электродами как для постоянного, так и переменного тока, с любыми видами покрытий, включая целлюлозные и электроды по алюминию. Подсоедините соединители кабелей электрододержателя и зажима заземления к аппарату, соблюдая полярность, рекомендованную производителем электродов (обычно электрододержатель к «+», зажим заземления к «-»). Избегайте прямого электрического контакта электрододержателя и зажима заземления.
Закрепите зажим заземления на свариваемом изделии, стараясь обеспечить хороший электрический контакт и минимальное удаление от места сварки. Убедитесь, что напряжение в сети соответствует паспортному напряжению питания у аппарата и что сетевой автомат рассчитан на ток потребления аппарата. Подключите аппарат к сети и включите аппарат, убедитесь в готовности аппарата к работе. Установите сварочный ток согласно толщине металла, диаметру электрода, положению сварки и типу соединения.

Применение:

Частные мастерские

Ремонт и восстановление

Коммунальные предприятия

Монтаж металлоконструкций

Комплектация:

• Сварочный полуавтомат Foxweld Invermig 205 – 1 шт.;
• Горелка MIG MB-15AK, 3 м – 1 шт.;
• Зажим заземления 200 А, 3 м – 1 шт.;
• Газовый рукав, 3 м – 1 шт.;
• Инструкция – 1 шт.;
• Гарантийный талон – 1 шт.;
• ЗИП: Наконечник М6 х 0,8 для стали – 2 шт.; Наконечник М6 х 1,0 для стали – 2 шт.; Сопло MIG-15 Ø12 мм конич. – 1 шт.; Ролик V-образный 0,8 - 1,0 (в аппарате) – 1 шт.; Болты для крепления ручки – 1 компл.; Ключ – 1 шт.; Ручка – 1 шт.