Сварочный аппарат инверторный САИ-190Д Ресанта | 65/139

Многофункциональный сварочный полуавтомат FOXWELD INVERMIG 185 SYN с синергетическим режимом управления позволяет производить сварку постоянным током, используя инверторную технологию преобразования и управления сварочным током, что уменьшает габариты и вес по сравнению с традиционными трансформаторными полуавтоматами. С помощью этой модели можно проводить полуавтоматическую сварку (MIG/MAG) сплошной проволокой в среде защитного газа и самозащитной проволокой без использования защитного газа в ручном и синергетическом режимах, ручную дуговую сварку (ММА) на постоянном токе штучным покрытым электродом с рутиловым и основным покрытием и аргонодуговую сварку (ТIG LIFT) на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода. Регулировка индуктивности позволяет вести процесс сварки с минимальным разбрызгиванием металла и приспосабливать процесс к любому типу работ. На задней панели расположена розетка 36 В для подключения подогревателя газа, который необходим для защиты обледенения редуктора во время продолжительной работы.

Работа без остановки

Параметр ПВ 100% на максимальном токе при КПД 85% обеспечивает бесперебойную устойчивую работу сварочного аппарата в течении всего рабочего дня. Это позволяет производить безостановочный сварочный процесс и выполнять работы, которые требуют больших временных затрат, что повышает скорость и производительность.

Многофункциональность 3-В-1

Благодаря своей функциональности, аппарат позволяет проводить следующие виды работ: полуавтоматическую сварку (MIG/MAG) сплошной проволокой диаметром 0,8 / 0.9 / 1.0 мм в среде защитного газа и самозащитной проволокой без использования защитного газа в ручном и синергетическом режимах, ручную дуговую сварку (ММА) на постоянном токе штучным покрытым электродом с рутиловым и основным покрытием диаметром 1,6 - 4,0 мм, аргонодуговую сварку (ТIG LIFT) на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода.

Синергетический режим управления

Режим синергетики позволяет сэкономить время и получить качественное сварное соединение даже новичку, так как основные параметры подбираются автоматически с возможностью тонкой ручной подстройки сварочного процесса. Синергетику можно отключить для работы в ручном режиме.

Полноприводный механизм подачи проволоки

В аппарате используется 2-роликовый полноприводный механизм подачи сварочной проволоки с двумя ведущими роликами. Полноприводный механизм подачи обеспечивает стабильную подачу сварочной проволоки при использовании длинных горелок и при продолжительном сварочном процессе. 2 ведущих ролика – это минимальная деформация и давление на проволоку, что критично для качественной сварки алюминия и сплавов.

Регулировка индуктивности

С помощью ручной настройки индуктивности можно дополнительно регулировать сварочную дугу для формирования нужного сварного шва. Регулировка индуктивности позволяет вести процесс сварки с минимальным разбрызгиванием металла и приспосабливать процесс к любому типу работ.

Преимущества:

• Режим TIG LIFT
• Сварка без газа самозащитной проволокой
• Режимы работы горелки 2Т, 4Т
• Функция снижения напряжения холостого хода
• Регулируемые функции Hot Start (горячий старт), Arc Force (форсаж дуги)
• Функция AntiSticking (антизалипание) с возможностью отключения
• Стабильная дуга на протяжении всего сварочного процесса
• Простота и надёжность конструкции, нет лишних компонентов и элементов
• Удобная настройка, быстрое изменение значений работы
• Розетка на 36 вольт для подключения питания обогрева редуктора газового баллона
• Большие силовые клеммы
• Инвертор на транзисторах IGBT

1. Панель управления аппарата.
2. Разъем подключения MIG горелки.
3. Кабель смены полярности MIG горелки.
4. Силовая клемма «-» (35-50 мм2).
5. Силовая клемма «+» (35-50 мм2).
6. Штуцер для подключения защитного газа.
7. Разъем для подключения подогревателя АС36V (подогрев газа происходит только во время сварки).
8. Кнопка включения аппарата.
9. Сетевой кабель.
10. Вентилятор охлаждения.

1. Регулятор тока: позволяет установить значение сварочного тока при сварке MIG/MAG, TIG и ММА.
2. Регулятор сварочного напряжения: позволяет установить значение сварочного напряжения, индуктивности при сварке MIG/MAG.
3. Кнопка «Выбор процесса сварки»:

• MIG - полуавтоматическая сварка.
• ММА - ручная дуговая сварка.
• TIG - аргонодуговая сварка на постоянном токе с возбуждением дуги касанием вольфрамового электрода.

4. Кнопка «Выбор защитного газа»:

• СО2 – полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа.
• MAG - полуавтоматическая сварка в среде сварочной смеси Ar + СО2 (80% аргона и 20% углекислого газа).
• FLUX - полуавтоматическая сварка самозащитной проволокой без использования защитного газа.

5. Кнопка «Выбор 2Т/4Т/VRD»:

• 2Т - двухтактный режим кнопки горелки при сварке MIG/MAG. При нажатии кнопки горелки начинается цикл сварки, отпускаете – заканчивается.
• 4Т - четырехтактный режим кнопки горелки при сварке MIG/MAG. При кратковременном нажатии кнопки на горелке начинается сварочный процесс, при повторном кратковременном нажатии –заканчивается.
• VRD – эта функция активируется в режиме сварки ММА. Она позволяет снизить напряжение холостого хода (величину напряжения на выходных клеммах) до безопасного значения для человека, чтобы исключить риск поражения электрическим током. Сварочный процесс становится более безопасным в замкнутых пространствах и при сварке в условиях повышенной влажности.

6. Кнопка «Выбор диаметра проволоки»:

• 0,8 мм
• 0,9 мм
• 1,0 мм

7. Кнопка «Выбор функции INCHING/GAS CHECK»:

• INCHING – режим протяжки проволоки в MIG горелку.
• GAS CHECK – настройка расхода защитного газа при сварке MIG/MAG.

8. Индуктивность: позволяет установить оптимальную скорость нарастания сварочного тока для изменения динамики процесса, что влияет на разбрызгивание металла, а также на глубину проплавления.
9. Индикатор сети.
10. Индикатор неисправности.
11. Индикатор перегрева.

Режим MIG/MAG

• Максимальная сила сварочного тока составляет 185 ампер;
• Аппарат может работать с проволокой 0,8 / 0,9 / 1 мм;
• Есть опция регулировки индуктивности;
• Можно работать как с омеднённой, так и с порошковой проволокой.

Техника сварки «углом вперед» - Проволока расположена на передней кромке сварочной ванны. Этот метод позволяет лучше видеть стык сварного соединения и направление проволоки. Техника сварки «углом вперед» отводит тепло от сварочной ванны, позволяя ускорить скорость перемещения, обеспечивая более плоская форма сварного шва с небольшой глубиной проплавления - полезно для сварки тонких материалов. Сварные швы более широкие и плоские. Рекомендуемый способ для сварки изделий работающих при знакопеременных нагрузках.
Техника сварки «под прямым углом» - Проволока подается непосредственно в сварной шов, этот метод используется в основном на автоматизированных производствах, или, когда условия делают это необходимым. Ширина сварного шва, как правило, уменьшается, а глубина проплавления увеличивается.
Техника «углом назад» - Дуга и тепло концентрируются в сварочной ванне, основной металл получает больше тепла, достигается более глубокое проплавление, а сварной шов становится более узким.

Режим TIG LIFT

• Сила сварочного тока составляет от 20 до 185 ампер;
• Можно работать вольфрамовыми электродами диаметрами от 1,0 до 2,0 мм;
• Выбор режима работы TIG LIFT осуществляется переключением клавиши на панели управления;
• Зажигание дуги происходит контактным способом.

Данный источник позволяет проводить TIG-сварку на постоянном токе контактным методом зажигания дуги.

1. Отключите оборудование.
2. Кабель с зажимом массы присоедините в гнездо «+» закрепите зажим заземления на свариваемом изделии, обеспечивая хороший электрический контакт и минимальное удаление от места сварки.
3. В гнездо «-» присоединяем горелку TIG с механическим клапаном (вентилем).
4. Шланг горелки подключите к редуктору газового баллона.
5. Откройте вентиль на баллоне.
6. Откройте вентиль горелки, отрегулируйте на редукторе расход защитного газа.
7. Подача/прекращение подачи аргона в зону горения сварочной дуги регулируется вентилем на TIG горелке

Используйте вольфрамовые электроды, предназначенные для сварки постоянным током диаметром соответствующим току сварки:

• Ø1.0 мм – ток до 80 А
• Ø1.6 мм – ток 60–150 А
• Ø2.0 мм – ток 100–200 А

Кончик электрода должен быть заточен под углом, соответствующим току сварки:

• 30 ° – ток 0-30 А
• 60-90 ° – ток 30–120 А
• 90-120 ° – ток 120–250 А

Режим MMA

• Есть регулировка горячего старта и форсажа дуги;
• Сварочный ток до 185 ампер позволяет работать электродом до 4 мм;
• Включение режима MMA через клавишу на панели управления.
• Аппарат снабжён мощными и надёжными байонетами 35-50 мм;
• Для облегчения процесса сварки присутствуют функции:Hot Start, Arc Force и Antisticking.

Данный сварочный аппарат позволяет проводить сварку электродами как для постоянного, так и переменного тока, с любыми видами покрытий, включая целлюлозные и электроды по алюминию. Подсоедините соединители кабелей электрододержателя и зажима заземления к аппарату, соблюдая полярность, рекомендованную производителем электродов (обычно электрододержатель к «+», зажим заземления к «-»). Избегайте прямого электрического контакта электрододержателя и зажима заземления.
Закрепите зажим заземления на свариваемом изделии, стараясь обеспечить хороший электрический контакт и минимальное удаление от места сварки. Убедитесь, что напряжение в сети соответствует паспортному напряжению питания у аппарата и что сетевой автомат рассчитан на ток потребления аппарата. Подключите аппарат к сети и включите аппарат, убедитесь в готовности аппарата к работе. Установите сварочный ток согласно толщине металла, диаметру электрода, положению сварки и типу соединения.

Применение:

Частные мастерские

Ремонт и восстановление

Коммунальные предприятия

Монтаж металлоконструкций

Комплектация:

• Сварочный полуавтомат Invermig 185 SYN – 1 шт.;
• Горелка MIG 15, 3 м – 1 шт.;
• Электрододержатель 200 A, 25 мм², 3 м – 1 шт.;
• Клемма заземления 300 А, 25 мм², 3 м – 1 шт.;
• Газовый шланг 3 м – 1 шт.;
• Наконечник М6х0,8 мм для стали – 2 шт.;
• Наконечник М6х1,0 мм для стали – 2 шт.;
• Сопло MIG-15 Ø12 мм коническое – 1 шт.;
• Ролик с V-образной канавкой 0,8/1,0 мм (внутри аппарата) – 1 шт.;
• Ключ – 1 шт.;
• Хомут для газовых шлангов – 2 шт.;
• Инструкция – 1 шт.;
• Гарантийный талон – 1 шт.

*Производитель оставляет за собой право менять комплектацию аппарата.